蘇州彩箱紙箱包裝印刷過(guò)程中飛墨的解決措施：

蘇州彩箱紙箱包裝印刷過(guò)程中飛墨的解決措施：
　　
　　1、油墨黏度過(guò)大，油墨在墨輥出口處被拉長(zhǎng)，易產(chǎn)生飛墨；黏度過(guò)小，墨層分裂不佳，易產(chǎn)生飛墨，同時(shí)易使油墨乳化，起浮臟、糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響紙箱包裝的印刷質(zhì)量。因此不同型號(hào)的印刷機(jī)需要相應(yīng)的選用質(zhì)量好的耐醇類(lèi)油墨來(lái)匹配，使其適應(yīng)高速印刷。
　　
　　2、墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大，遇到紙箱包裝性能對(duì)油墨黏附力不好的情況，易造成墨輥堆墨；墨輥表面凹凸不平及表面干結(jié)龜裂時(shí)，部分油墨層加厚，也會(huì)產(chǎn)生飛墨。因此在紙箱包裝印刷過(guò)程中，要定期將膠輥拆下來(lái)仔細(xì)清洗、及時(shí)保養(yǎng)，使墨輥墨層均勻，傳墨性能提高。
　　
　　3、 如果油墨中潤(rùn)版液太多，形成嚴(yán)重的乳化油墨，黏度急劇下降，墨絲變短，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象。此時(shí)水斗液用量不宜過(guò)大，否則造成墨絲變短，不利紙箱包裝的印刷。
　　
　　4、高分子量油墨的連結(jié)料，在油墨分裂時(shí)容易拉成長(zhǎng)絲，產(chǎn)生飛墨。此時(shí)在油墨中加入電解質(zhì)時(shí)，飛墨會(huì)減少，隨電解質(zhì)的加入，導(dǎo)電度增加，飛墨現(xiàn)象會(huì)完全消失。